齿轮泵一般由电机推动，在起动泵前，泵壳及吸进管道内填满液体。当离心叶轮高速运转时，离心叶轮推动叶子间的液体一道转动，因为向心力的功效，液体从离心叶轮管理中心被甩向离心叶轮边缘(水流量可扩大至15～25m/s)，机械能也会跟着提升。当液体进到泵体后，因为涡轮壳形泵体中的过流道慢慢扩张，液体水流量慢慢减少，一部分机械能变化为负压能，因此液体以较高的气体压强沿排出入口排出。此外，离心叶轮管理中心处因为液体被甩出来而产生一定的真空泵，而液位处的气体压强Pa比离心叶轮管理中心处要高，因而，吸进管道的液体在压力差功效下进到泵内。离心叶轮不断转动，液体也接连不断的吸进去和压出来。

齿轮泵使用一段时间后出现噪声和异常震动的原因有哪些？

一、传动误差

齿轮泵在运行时会产生传动误差，尤其是高速运转时。传动误差会导致齿轮的振动和杂音，甚至还会损坏齿轮。传动误差的原因可能是齿轮质量不均匀、制造精度差、安装误差等，解决方法是提高齿轮的制造精度，正确安装齿轮泵。

二、液体振荡

齿轮泵的振动和噪声可能与液体振荡有关，在流体通过齿轮间隙时产生振动和噪声。液体振荡的原因可能是流体的黏度过大、过小或者流量过大导致压力波动。解决方法是调整液体的黏度、流量和压力，或者增加缓冲装置来吸收振荡。

三、透平强迫磨合

透平强迫磨合是齿轮泵产生噪声和振动异常的常见原因。在透平强迫磨合时，齿轮齿面的微小凸起会与另一齿轮齿面发生接触，产生振荡和噪声。解决方法是在使用前进行充分磨合，或者采用硬质表面涂层来减少齿轮间的摩擦。

四、轴承问题

齿轮泵的轴承也是产生噪声和振动异常的重要因素之一。轴承可能出现磨损、松动、轴向游隙等问题，导致齿轮泵产生振动和噪声。解决方法是及时更换轴承，或者选用性能更好的轴承。

五、气泡和异物

在齿轮泵中，气泡和异物可能会在液体中形成固定的泡沫或沉淀，导致流体阻塞和压力波动，进而产生噪声和振动异常。解决方法是安装过滤器和阀门来防止气泡和异物进入液体中。

六、吸入空气

一般泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，在长时间的使用，或者介质有一定腐蚀性以及违规操作都会导致密封损坏，或老化，从而导致在工作中容易吸入空气，一般更换全新的油封密封就可以解决了。

 综上所述，齿轮泵产生噪音和异常震动的原因会有很多，需要从多个方面进行分析和解决。通过加强维护和保养，提高齿轮泵的制造和安装精度，选择适当的辅助装置等措施，可以有效地避免和减少这些问题的发生。