齿轮泵结构简单，重量轻，体积小，加工方便，并有较强的自吸能力，和对石油污染不敏感等特征，因此被广泛应用。齿轮泵的主要缺点是径向液压力不平衡，使轴承使用寿命短，流量脉动大，噪声高。此外，其排量是不可调的，这也是使用的一个限制。 

 随着泵制造技术的提高，也随着现代装备制造业的发展。齿轮泵的需求仍然很大。从结构角度来讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。齿轮泵的流量直接与泵的转速有关。

想要提高齿轮泵的使用寿命，可以参考按照以下的规程来进行操作：

1、耐油橡胶管耐高压，工作压力不得高于齿轮泵的额定油压或实际工作的大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台齿轮泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。

2、配合双作用千斤顶的齿轮泵，以采用两路同时输油的双联式齿轮泵为宜。

3、齿轮泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。

4、齿轮泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动齿轮泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。

5、接地电源，机壳接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。

6、齿轮泵不宜在超负荷下工作，阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。

7、油管在工作压力下避免弯折。连接齿轮泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，齿轮泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将齿轮泵擦净，虑油铜丝布上的油垢。

8、齿轮泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液经过滤。经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下使用。

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