高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其特殊的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。

结构特点：

泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。

输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。

高粘度泵使用注意：

 高粘度泵在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。

高粘度泵常见的小故障你需要知道：

1、开机后无流量或流量减少：可能是进口管线漏气；电机转向不对；现场进口管线过长，弯头多，阻力过大；进口管线超过了泵的允许的吸上高度。解决方案是重新密封漏气部位；调整电机转向；缩短进口管线长度及弯头数量；降低泵位，有利于吸过来。
2、泵突然停转：泵内可能进去异物；其他机械故障。解决方案是取出异物；检查排除其他故障。
3、密封漏油：密封属于易损件，有可能已经损坏。解决办法就是重新更换一套新的密封。
4、噪声很大：有可能是物料的粘度有变化；安装时基座没有稳定好；泵与电机没有同轴。解决办法是检查物料粘度；检查基座的牢固性及稳定性；检查泵与电机的同轴度，使其在一条水平线上。

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