ATOS压力传感器E-ATR-7/400/I测量液压流体的静态和动态压力，提供电压或电流输出信号。由薄膜电路组成，对过载和压力峰值具有很高的抵抗力。

集成电子电路②提供与液压成比例的放大的电压或电流输出信号，并带有热漂移补偿。

ATOS压力传感器E-ATR-7/400/I技术参数：

压力测量范围：0÷60/100/160/250/400 bar；其他值可根据要求提供注：负压会损坏压力传感器：2x FS，不超过600 bar
过载压力：5 x FS，不超过1700 bar
爆破压力：≤2ms
响应时间：工作-40÷+100 C；储存-40÷+100℃；流体：-40÷+ 100℃
温度范围：零：S +0.025％；大FS /°C； @FS：大S + 0.025％FS / C
热漂移：≤±1,2％FS
精度：≤±0.5％of FS（BFSL），符合IEC 61298-2
非线性：液压油，符合DIN51524 ... 535；

ATOS压力传感器E-ATR-7/400/I广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

正确安装方法：

(1) 通过适当的仪表， 在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值。

(2) 核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。

2. 确定具体安装位置

为了确定压力传感器的编号和具体安装位置， 需按充气网的各个充气段来考虑。

(1) 压力传感器必须沿着线缆进行安装， 好安装在线缆接头处。

(2) 每条线缆装设压力传感器不少于4个， 靠近电话局的两个压力传感器， 相距不应大干200m。

(3) 每条线缆的始端和末端分别安装1个。

(4) 每条线缆的分支点应装1个， 如果两个分支点相距较近(小于100 m)，可只装1个。

(5) 线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个

(6) 对无分支的线缆， 因垒线的线缆程式一致， 压力传感器的安装隔距不大干500m， 并使其总数不少于4个。

(7) 为了便于确定压力传感器故障点， 除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中， 一定要考虑经济与技术的因素， 在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。  

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